Projektowanie systemów przemysłowych wykorzystujących nowoczesne technologie produkcyjne wymaga nie tylko doskonałego planowania. Obecnie silny akcent stawia się na symulację procesów i ich optymalizację jeszcze na etapie projektu, co oszczędza mnóstwo czasu na etapie wdrożenia. Takie możliwości zapewnia Arena Simulation, czyli oprogramowanie dedykowane biurom projektowym, pozwalające przewidywać potencjalne problemy jeszcze przed ich wystąpieniem, wyeliminować je i tym samym podejmować trafne decyzje projektowe. Zapraszamy na przegląd najważniejszych funkcjonalności tego narzędzia przygotowany przez ekspertów RAControls, promotora innowacji w przemyśle.
Dobór odpowiedniej zgrzewarki ma kluczowe znaczenie dla wydajności, jakości i kosztów w każdym procesie produkcyjnym. Źle dobrana maszyna może generować straty, wydłużać czas cyklu, a nawet uniemożliwiać uzyskanie odpowiednich parametrów zgrzewania. Rynek oferuje zgrzewarki punktowe, liniowe, garbowe, średnio- i wysokoprądowe, pneumatyczne, hydrauliczne oraz inwertorowe – a każda z nich sprawdza się w innym typie produkcji. Aby uniknąć przypadkowego wyboru, warto przeanalizować kluczowe czynniki wpływające na dobór odpowiedniej maszyny.
W wielu zakładach produkcyjnych smarowanie wciąż odbywa się ręcznie – według harmonogramu, „na wyczucie” lub dopiero wtedy, gdy pojawią się pierwsze oznaki problemów. Choć takie podejście bywa wystarczające w prostych aplikacjach, w nowoczesnym przemyśle coraz częściej okazuje się niewystarczające. Rosnące tempo produkcji, większe obciążenia maszyn i presja na ograniczanie przestojów sprawiają, że sposób smarowania zaczyna mieć bezpośredni wpływ na rentowność.
W dzisiejszym dynamicznie zmieniającym się świecie przemysłu, efektywne zarządzanie produkcją staje się kluczowym elementem sukcesu każdej firmy. Wzrost konkurencji oraz rosnące wymagania klientów sprawiają, że przedsiębiorstwa muszą nieustannie poszukiwać nowych sposobów na optymalizację swoich procesów produkcyjnych. W tym kontekście systemy do zarządzania produkcją odgrywają coraz większą rolę, umożliwiając firmom nie tylko zwiększenie wydajności, ale także redukcję kosztów i poprawę jakości produktów. W artykule przyjrzymy się, jak zastosowanie innowacyjnych rozwiązań w zarządzaniu produkcją, w szczególności w kontekście automatyzacji procesów, może przynieść wymierne korzyści dla przedsiębiorstw.
W Lahti, w sercu Finlandii, producent elektroniki Kemptron Oy z powodzeniem wdrożył zintegrowane rozwiązanie produkcyjno-magazynowe oparte na technologii Panasonic. To kolejny krok ku pełnej automatyzacji i cyfryzacji procesów, które mają zwiększyć wydajność i elastyczność firmy działającej w dynamicznym sektorze przemysłowym.
Jeszcze w tym roku -> 13 grudnia 2024 w Warszawie oraz online odbędzie się najnowsza edycja zbierającego bardzo dobre opinie uczestników odnośnie merytoryki
Spółka Panasonic Corporation ogłosiła 2-go września, że do roku obrotowego kończącego się w marcu 2026 zamierza zainwestować ponad 20 mld jenów (ok. 145 mln euro) w swój zakład produkcyjny w Czechach. Środki te mają zwiększyć możliwości produkcyjne fabryki w odpowiedzi na rosnący w Europie popyt na pompy ciepła powietrze-woda.
Firma Solderstar, lider w dostarczaniu sprzętu do profilowania temperatury, ogłosiła, że zamierza wprowadzić istotne innowacje w branży podczas nadchodzących targów Productronica 2023, które odbędą się w dniach 14-17 listopada. Swoją obecność na stoisku A4.246/4 firma zaznaczy prezentacją najnowszych osiągnięć technologicznych, w tym premierą rewolucyjnej technologii kontroli procesu lutowania, która ma zmienić oblicze pomiarów w zaawansowanych aplikacjach lutowniczych.
MOVIDA zaprasza na kolejną edycję spotkania FACTORIES TOUR, które odbędzie się w dniach 26-27-28 listopada 2019 roku.
Grupa RENEX poinformowała o zainicjowaniu trzeciej edycji projektu dotyczącego świadczenia bezpłatnej usługi doradczej w zakresie przygotowywania procesu nadruku pasty lutowniczej.
Mycie przemysłowe ma kluczowe znaczenie dla jakości wielu procesów produkcyjnych.
W dniach 27 - 29 listopada 2018 r. odbędzie się po raz drugi w tym roku, spotkanie FACILITY MANAGEMENT W ZAKŁADZIE PRODUKCYJNYM.
Utrzymanie konkurencyjności w branży produkcyjnej to dziś coś więcej niż tylko utrzymanie ciągłości pracy linii – kluczem staje się elastyczność w czasie rzeczywistym, prognozowanie awarii i płynna integracja systemów. W obliczu wyzwań, takich jak terminowe dostarczanie komponentów i potrzeba maksymalizacji efektywności operacyjnej (OEE), europejski sektor produkcyjny coraz szybciej zmierza w stronę inteligentnej automatyzacji i rozwiązań Przemysłu 4.0. Panasonic odpowiada na te potrzeby, wdrażając zaawansowane, oparte na sztucznej inteligencji systemy, które rewolucjonizują produkcję w technologii montażu powierzchniowego (SMT).
Automatyzacja produkcji to jedno z wyzwań stojących przed przedsiębiorstwami. Jej wdrożenie przynosi jednak wielopoziomowe korzyści, w związku z czym nie należy z tym zwlekać. Na czym polega automatyzacja produkcji? Dlaczego warto ją wdrożyć? Odpowiedzi na te i inne pytania znajdują się w niniejszym artykule.
MOVIDA zaprasza na spotkanie MEDIA TECHNICZNE W ZAKŁADZIE PRODUKCYJNYM, które odbędzie się w dniach 4-5-6 czerwca 2019 r. Na podstawie analizy case studies omówiona zostanie problematyka ekonomicznego i ekologicznego zarządzania mediami ze szczególnym uwzględnieniem nowoczesnych rozwiązań i wzajemnych oddziaływań poszczególnych mediów na siebie.