W Lahti, w sercu Finlandii, producent elektroniki Kemptron Oy z powodzeniem wdrożył zintegrowane rozwiązanie produkcyjno-magazynowe oparte na technologii Panasonic. To kolejny krok ku pełnej automatyzacji i cyfryzacji procesów, które mają zwiększyć wydajność i elastyczność firmy działającej w dynamicznym sektorze przemysłowym.

Nowa linia produkcyjna, nowe możliwości

Założona w 2024 roku Kemptron Oy specjalizuje się w produkcji elektroniki dla klientów OEM – od płytek PCB po ładowarki do pojazdów elektrycznych i dronów. Zatrudniająca 130 specjalistów firma niedawno uruchomiła nową linię produkcyjną, opartą na zaawansowanych maszynach Panasonic: drukarce szablonowej NPM-GP/L oraz modułowej maszynie pick-and-place NPM-W2.

Zainstalowane przez firmę SMT House – długoletniego partnera Panasonic – rozwiązanie „pod klucz” ma nie tylko zwiększyć przepustowość produkcji, ale przede wszystkim poprawić zdolność firmy do szybkiego reagowania na zmiany rynkowe.

Technologia w służbie integracji

Sercem projektu jest oprogramowanie PanaCIM-EE, które pozwoliło na pełną integrację linii produkcyjnej z systemami magazynowymi, ERP oraz narzędziami do zarządzania zapasami. Efekt? Pełna przejrzystość procesów w czasie rzeczywistym i lepsze wykorzystanie zasobów.

Potrzebowaliśmy zautomatyzowanego rozwiązania, które zwiększy tempo montażu, skracając jednocześnie czas przezbrojenia, przyznaje Jari Takala, CEO Kemptron Oy. Technologia Panasonic Connect idealnie wpisała się w nasze potrzeby. A możliwość elastycznego wynajmu sprzętu od SMT House oraz świetna współpraca podczas wdrożenia tylko utwierdziły nas w słuszności tej decyzji, dodaje.

Automatyzacja bez kompromisów

W środowisku produkcyjnym typu HMLV (High Mix, Low Volume), Kemptron montuje codziennie około 2 tysięcy unikalnych płytek PCB. Przy ponad dziesięciu zmianach ustawień na zmianę, liczy się każda sekunda.

Maszyna NPM-GP/L oferuje automatyczną zmianę modeli, monitorowanie maszyn w czasie rzeczywistym oraz systemy wczesnego ostrzegania o brakach komponentów. Przekłada się to na mniejsze przestoje i większą wydajność.

Z kolei NPM-W2, zdolna do montażu do 77 tys. komponentów na godzinę, łączy wiele funkcji w jednej platformie: od montażu SMT po kontrolę jakości. Co istotne, dzięki połączeniu z systemami zarządzania, maszyna otrzymuje w czasie rzeczywistym dane o wymaganych materiałach i zamówieniach, co pozwala zoptymalizować każdy etap produkcji.

Cyfrowy krok naprzód

Dla Kemptron to nie tylko inwestycja w technologię, ale przede wszystkim w przyszłość. Automatyzacja, integracja danych i elastyczne modele rozliczeniowe – wszystko to wpisuje się w globalny trend Przemysłu 4.0, w którym szybka reakcja i efektywne zarządzanie zasobami decydują o przewadze konkurencyjnej.

Aby zapoznać się z pełnym case study, odwiedź: https://eu.connect.panasonic.com/gb/en/case-studies/all-connected-seamless-software-production-line-business-report