W wielu zakładach produkcyjnych smarowanie wciąż odbywa się ręcznie – według harmonogramu, „na wyczucie” lub dopiero wtedy, gdy pojawią się pierwsze oznaki problemów. Choć takie podejście bywa wystarczające w prostych aplikacjach, w nowoczesnym przemyśle coraz częściej okazuje się niewystarczające. Rosnące tempo produkcji, większe obciążenia maszyn i presja na ograniczanie przestojów sprawiają, że sposób smarowania zaczyna mieć bezpośredni wpływ na rentowność.
EASY System Designer to bezpłatne narzędzie Lenze dostępne online ułatwiające projektowanie systemów napędowych i automatyki. Umożliwia zarówno szybki dobór rozwiązań dla pojedynczych osi (drive sizing), jak i projektowanie kompletnych, modułowych struktur maszyn w jednym środowisku.
Podczas prestiżowego wydarzenia firma zaprezentuje nowe aplikacje demonstracyjne, w tym zaawansowane technologie stosowane do montażu baterii w przemyśle motoryzacyjnym.
Gdańska firma MIKRO-AUTOMATYKA świętuje 21-lecie swojej działalności uruchamiając trzecią linię produkcyjną we współpracy z Grupą RENEX.
W dniach 07-09 marca 2023 r. Grupa RENEX wzięła udział w prestiżowych Targach Automaticon w Warszawie. Firma zaprezentowała szereg innowacyjnych rozwiązań z dziedziny automatyki przemysłowej i technologii produkcji.
Nowo otwarta przestrzeń umożliwia zobaczenie rozwiązań w praktyce.
Redukuje utratę wydajności spowodowaną przestojem transportu i pracy głowicy, co przenosi się na poprawę wydajności rzeczywistej.Dział Yamaha Motor Europe Robotics SMT poinformował, że nowy automat pick&place YRM20DL zostanie wprowadzony na rynek 3 kwietnia 2023 roku.
W dzisiejszym dynamicznie zmieniającym się świecie przemysłu, efektywne zarządzanie produkcją staje się kluczowym elementem sukcesu każdej firmy. Wzrost konkurencji oraz rosnące wymagania klientów sprawiają, że przedsiębiorstwa muszą nieustannie poszukiwać nowych sposobów na optymalizację swoich procesów produkcyjnych. W tym kontekście systemy do zarządzania produkcją odgrywają coraz większą rolę, umożliwiając firmom nie tylko zwiększenie wydajności, ale także redukcję kosztów i poprawę jakości produktów. W artykule przyjrzymy się, jak zastosowanie innowacyjnych rozwiązań w zarządzaniu produkcją, w szczególności w kontekście automatyzacji procesów, może przynieść wymierne korzyści dla przedsiębiorstw.
W świecie nowoczesnej automatyki przemysłowej coraz większe znaczenie mają nie tylko osiągi, ale również energooszczędność, kompaktowość i prostota obsługi. Dlatego firma Lenze zaprojektowała napęd, który nie tylko wyprzedza najwyższe normy IE5/IE6, ale także upraszcza całą automatyzację – od projektu po uruchomienie.
Automatyczne rolety stały się już standardowym elementem wyposażenia w wielu polskich domach. Nie tylko doskonale chronią przed światłem słonecznym i nagrzewaniem się pomieszczeń, ale dodatkowo mogą pełnić funkcje antywłamaniowe. Jak działają rolety automatyczne i czy warto je mieć? Sprawdź!
Zastosować serwonapęd, czy jednak nie? W wielu maszynach wybór jest oczywisty. Jednak w innych niewłaściwa strategia sterowania potrafi po cichu „zjadać” czas cyklu, wydajność osi, możliwości rozbudowy oraz długoterminowe koszty eksploatacji.
Napędy Lenze oferują szeroką gamę funkcji bezpieczeństwa, które pozwalają spełnić wymagania stawiane nowoczesnym maszynom i urządzeniom przemysłowym.
Serwomechanizmy to serce współczesnej automatyki – układy napędowe, które łączą precyzję, szybkość i inteligentne sterowanie. Znajdziesz je w robotach przemysłowych, maszynach CNC, liniach montażowych i pakujących. Dlaczego są tak powszechne? Bo umożliwiają osiąganie powtarzalnych i energooszczędnych rezultatów z niespotykaną dotąd dokładnością.
Automatyzacja produkcji to jedno z wyzwań stojących przed przedsiębiorstwami. Jej wdrożenie przynosi jednak wielopoziomowe korzyści, w związku z czym nie należy z tym zwlekać. Na czym polega automatyzacja produkcji? Dlaczego warto ją wdrożyć? Odpowiedzi na te i inne pytania znajdują się w niniejszym artykule.
Utrzymanie konkurencyjności w branży produkcyjnej to dziś coś więcej niż tylko utrzymanie ciągłości pracy linii – kluczem staje się elastyczność w czasie rzeczywistym, prognozowanie awarii i płynna integracja systemów. W obliczu wyzwań, takich jak terminowe dostarczanie komponentów i potrzeba maksymalizacji efektywności operacyjnej (OEE), europejski sektor produkcyjny coraz szybciej zmierza w stronę inteligentnej automatyzacji i rozwiązań Przemysłu 4.0. Panasonic odpowiada na te potrzeby, wdrażając zaawansowane, oparte na sztucznej inteligencji systemy, które rewolucjonizują produkcję w technologii montażu powierzchniowego (SMT).