Sprzęgła przemysłowe stosowane są do łączenia wałów, za pomocą których przenoszony jest moment obrotowy, zapewniając stabilizację przed obciążeniem udarowym i przeciążeniem. Przykładem takiego połączenia może być silnik elektryczny z przekładnią, enkoderem lub wentylatorem.
Planowanie i budowa nowej linii przenośników wymaga przemyślanego podejścia i dobrego przygotowania. Każdy etap – od projektu po montaż – ma wpływ na wydajność, bezpieczeństwo i koszty inwestycji. Dowiedz się, jak wygląda siedem etapów, które pomagają uniknąć niespodzianek, opóźnień i niepotrzebnych kosztów, gdy planujesz nową inwestycję.
W świecie nowoczesnej automatyki przemysłowej coraz większe znaczenie mają nie tylko osiągi, ale również energooszczędność, kompaktowość i prostota obsługi. Dlatego firma Lenze zaprojektowała napęd, który nie tylko wyprzedza najwyższe normy IE5/IE6, ale także upraszcza całą automatyzację – od projektu po uruchomienie.
Dobrze znane przekładnie przemysłowe z serii MAXXDRIVE firmy NORD zapewniają wysoki moment wyjściowy w zakresie od 15 do 240 kNm i stanowią idealny wybór dla wymagających aplikacji, takich jak mieszadła, przenośniki taśmowe, miksery, młyny, bębny czy kruszarki.
Firma Lenze oferuje zdecentralizowaną technologię napędową dla prostych i złożonych zastosowań w technologii przenośników. Pakiety napędowe Lenze pozwalają osiągnąć niezawodność procesów, a dodatkowo zapewniają efektywność kosztową i oszczędność czasu. Teraz nowy i550 motec dołącza do zdecentralizowanych pakietów Lenze.
Międzynarodowa firma Kletec skorzystała z kompleksowego doświadczenia firmy Lenze, aby stworzyć nowe rozwiązanie do przetwarzania jaj.
W celu produkcji trwałych części odpornych na zużycie, igus wykorzystuje nowe drukarki do spiekania laserowego, które zwiększają możliwości wydruku 3D.
Magazyn Inżynieria & Utrzymanie Ruchu zaprasza do udziału w Konferencji MAINTECH, która odbędzie się 13 czerwca 2017 r. w Katowicach.
Firma igus poszerza asortyment modułów robolink do niedrogiej automatyzacji przemysłowej.
MAINTECH to wyjątkowe bezpłatne wydarzenie na polskim rynku poświęcone kształceniu polskich inżynierów utrzymania ruchu w zakresie najnowszych technologii utrzymania ruchu dla efektywnego wdrażania i zarządzania kosztami, redukcji czasu i poprawą jakości.
Działamy na rynku polskim od 2006 roku i przez ten okres sprzedaliśmy już 10.000 naszych falowników!
Zalet stosowania elementów pneumatycznych w instalacjach przemysłowych nie trzeba nikomu przedstawiać – brak konieczności magazynowania medium czy też choćby brak możliwości przeciążenia elementów, to tylko niektóre z nich. Jednak sprężone powietrze, podobnie jak inne media stosowane w przemyśle, ma też swoje ograniczenia, wynikające z jego właściwości fizycznych.