System opisywania TOPMARK LASER firmy Phoenix Contact charakteryzuje się bogatym asortymentem produktów, zawierającym ponad 400 materiałów do oznaczania złączek szynowych przewodów, kabli, urządzeń w każdej aplikacji.
Sztywne oznaczenia i zawieszki ToughWash firmy Brady zachowują czytelność i trwałość nawet w warunkach częstego czyszczenia w agresywnym środowisku.
Bez względu na to, czy majsterkowanie jest naszym hobby, czy raczej tego typu prace, są złem koniecznym, z którym mierzymy się tylko w razie konieczności, niektóre podstawowe narzędzia oraz elektronarzędzia, każdy powinien mieć w domu, właśnie na wypadek wystąpienia wspominanego zła koniecznego.
Już niebawem branżę urządzeń grzewczych czeka rewolucja. We wrześniu zacznie bowiem obowiązywać Dyrektywa Ekoprojektu oraz Oznakowania energetycznego. Marka De Dietrich wyjaśnia na czym będą polegać zmiany.
To najczęściej stosowane urządzenie, wszędzie tam gdzie remontujemy, wykańczamy, zmieniamy przestrzeń w domu, jak i w jego najbliższej okolicy.
Oznakowanie energetyczne stanie się wymogiem dla urządzeń grzewczych oraz wytwarzających ciepłą wodę użytkową. Jak będą wyglądały etykiety energetyczne i w jaki sposób należy je odczytywać?
Z cała pewnością można tak nazwać to miasto po zakończonych niedawno targach ITM Polska (14-17 czerwca 2011). Wzięło w nich udział ponad 900 wystawców z 32 krajów, a na ekspozycji zaprezentowano przeszło 100 europejskich i światowych rynkowych premier. Ten prawdziwy festiwal innowacji zwiedziło 16 800 osób z Polski i z zagranicy.
Najpopularniejszym rodzajem narzędzi elektrycznych i akumulatorowych są wiertarki i będące ich specyficznym wariantem wiertarko-wkrętarki.
Przy wyborze szlifierki kątowej pod uwagę powinniśmy wziąć kilka ważnych kwestii. Jeżeli dobrze przeanalizujemy je pod kątem naszych potrzeb i dodatkowo wybierzemy model (potocznie zwanej) „kątówki” spośród sprawdzonych, renomowanych firm, z pewnością się nie zawiedziemy. Na co więc zwracać uwagę?
Opłata za energię bierną regularnie pojawia się na fakturach zakładów produkcyjnych, obiektów handlowych i biurowców. Często jest pomijana, bo wygląda na nieuchronną. Tymczasem w wielu przypadkach da się ją całkowicie wyeliminować. Ten artykuł pokazuje, skąd pochodzi, jak ją zidentyfikować na rozliczeniu OSD i kiedy inwestycja w kompensację rzeczywiście ma sens.
W wielu zakładach produkcyjnych smarowanie wciąż odbywa się ręcznie – według harmonogramu, „na wyczucie” lub dopiero wtedy, gdy pojawią się pierwsze oznaki problemów. Choć takie podejście bywa wystarczające w prostych aplikacjach, w nowoczesnym przemyśle coraz częściej okazuje się niewystarczające. Rosnące tempo produkcji, większe obciążenia maszyn i presja na ograniczanie przestojów sprawiają, że sposób smarowania zaczyna mieć bezpośredni wpływ na rentowność.
Estetyka przestała być aspektem, który umiejscawiamy na trzecim czy czwartym miejscu. Dziś, stawiając akcent na wyglądzie bramy, nie musimy rezygnować z bezpieczeństwa czy funkcjonalności. Najważniejsze cechy, na które zwracają uwagę nabywcy, stanowią dziś harmonijną całość. Niezależnie od tego, czy wybieramy bramę segmentową, skrzydłową bądź jakąkolwiek inną, możemy cieszyć się wszystkimi niezbędnymi właściwościami owych rozwiązań.
Węże pneumatyczne są nieodłącznym elementem wielu instalacji wykorzystujących sprężone powietrze. Odpowiadają za bezpieczny i sprawny transport medium pomiędzy kompresorem, urządzeniami oraz narzędziami pneumatycznymi, dlatego mają duże znaczenie dla prawidłowego funkcjonowania całego systemu. Ich odpowiedni dobór wpływa nie tylko na wydajność pracy, ale również na trwałość instalacji i bezpieczeństwo użytkowania. Ze względu na różnorodność materiałów, średnic oraz parametrów technicznych węże pneumatyczne znajdują zastosowanie w wielu branżach – od przemysłu i warsztatów samochodowych po linie produkcyjne czy zakłady wykorzystujące automatykę przemysłową. Gdzie są wykorzystywane najczęściej i na jakie cechy warto zwrócić uwagę przy wyborze odpowiedniego węża pneumatycznego?
Niewłaściwie zabezpieczony system może być narażony na zamarzanie elementów hydraulicznych, spadek wydajności, a w skrajnych przypadkach – kosztowne awarie. Producenci coraz częściej odpowiadają na te wyzwania, wyposażając urządzenia w zaawansowane systemy ochrony przeciwzamrożeniowej.
Morska energetyka wiatrowa (MEW) w Polsce staje się jednym z kluczowych źródeł wytwórczych w systemie elektroenergetycznym. Wykorzystanie najnowszych technologii sprawia, że nowoczesne morskie farmy wiatrowe mogą osiągać współczynnik wykorzystania mocy na poziomie 40–50% w zależności od lokalizacji i warunków wietrznych, co jest bardzo dobrym wynikiem na tle innych źródeł OZE. Te dane pozwalają obalić największe mity jakie na temat MEW pojawiają się w przestrzeni publicznej.