W wielu zakładach produkcyjnych smarowanie wciąż odbywa się ręcznie – według harmonogramu, „na wyczucie” lub dopiero wtedy, gdy pojawią się pierwsze oznaki problemów. Choć takie podejście bywa wystarczające w prostych aplikacjach, w nowoczesnym przemyśle coraz częściej okazuje się niewystarczające. Rosnące tempo produkcji, większe obciążenia maszyn i presja na ograniczanie przestojów sprawiają, że sposób smarowania zaczyna mieć bezpośredni wpływ na rentowność.
TAWERS G4 firmy Panasonic zwiększa szybkość, elastyczność i efektywność produkcji amortyzatorów w rumuńskiej fabryce Thyssenkrupp Bilstein.
Nowa generacja przetwornic częstotliwości przekonuje funkcjami cyfrowymi i wydajnością energetyczną
W sercu gdańskiej dzielnicy stoczniowej powstał pierwszy w Polsce zakład produkcji morskich wież wiatrowych Baltic Towers, który wyznacza nowy standard dla krajowej energetyki odnawialnej. Inwestycja o wartości 200 mln euro nie tylko tworzy 500 nowych, wyspecjalizowanych miejsc pracy, ale też wzmacnia lokalny łańcuch dostaw dzięki pozyskiwaniu 60 proc. materiałów do produkcji w kraju. Eksperci doradczo-inżynieryjnej firmy Arup odsłaniają kulisy tej inwestycji, pokazując, jak zaawansowane podejścia inżynieryjne przełożyły się na realizację przedsięwzięcia o europejskiej skali oddziaływania.
Kolejne lata pokazują, że temperatury przekraczające 35°C przestają być w Polsce zjawiskiem wyjątkowym. Eksperci SPIE Energy Poland podkreślają, że jest to okres szczególnej próby także dla operatorów infrastruktury energetycznej, która musi zapewnić stabilne dostawy energii w warunkach znacznie odbiegających od tych, dla których była projektowana kilkadziesiąt lat temu.
Dystrybutor energii elektrycznej w Warszawie – innogy Stoen Operator – we współpracy z e-point SA, digitalizuje procesy biznesowe związane z obsługą klienta i rozwija w pełni mobilny portal przyłączeniowy. Od teraz, klienci operatora będą mogli składać wnioski z obszaru przyłączeń wraz ze stosownymi załącznikami, śledzić status zgłoszonych spraw, dodawać do nich pisma i co najważniejsze – komunikować się z innogy Stoen Operator za pośrednictwem portalu.
Współczesny rynek produkcji kabli, przewodów, rur, profili i listew stawia przed producentami coraz wyższe wymagania. Rosnąca różnorodność produktów – różne średnice, kolory, rodzaje powłok – sprawia, że jednoznaczna identyfikacja staje się kluczowa na każdym etapie: od linii produkcyjnej, przez magazyn, po budowę czy montaż. Producenci muszą sprostać oczekiwaniom klientów dotyczącym personalizacji, szybkiej realizacji zamówień oraz spełniania norm branżowych.
Zakłady produkcyjne, podobnie jak obiekty użytku publicznego i budynki zamieszkania zbiorowego, powinny być wyposażone w awaryjne oświetlenie zapasowe i/lub oświetlenie ewakuacyjne. Czy ten przepis dotyczy wszystkich tego typu nieruchomości?
Gotowe rozdzielnice elektryczne to fabrycznie zmontowane zestawy, które znacznie ułatwiają i przyspieszają proces instalacji. Zawierają one już dobrane i skonfigurowane elementy – wyłączniki nadprądowe, różnicowoprądowe, listwy zaciskowe i inne komponenty niezbędne do prawidłowego działania systemu. To wygodne rozwiązanie szczególnie dla domów jednorodzinnych, małych biur i inwestycji deweloperskich, gdzie liczy się czas i prostota montażu.
Zastosować serwonapęd, czy jednak nie? W wielu maszynach wybór jest oczywisty. Jednak w innych niewłaściwa strategia sterowania potrafi po cichu „zjadać” czas cyklu, wydajność osi, możliwości rozbudowy oraz długoterminowe koszty eksploatacji.
Utrzymanie konkurencyjności w branży produkcyjnej to dziś coś więcej niż tylko utrzymanie ciągłości pracy linii – kluczem staje się elastyczność w czasie rzeczywistym, prognozowanie awarii i płynna integracja systemów. W obliczu wyzwań, takich jak terminowe dostarczanie komponentów i potrzeba maksymalizacji efektywności operacyjnej (OEE), europejski sektor produkcyjny coraz szybciej zmierza w stronę inteligentnej automatyzacji i rozwiązań Przemysłu 4.0. Panasonic odpowiada na te potrzeby, wdrażając zaawansowane, oparte na sztucznej inteligencji systemy, które rewolucjonizują produkcję w technologii montażu powierzchniowego (SMT).
Oprogramowanie Bolt-Check, opracowane przez R&D Test Systems, wykorzystuje zaawansowaną technologię ultradźwiękową do precyzyjnego monitorowania dokręcenia śrub. Dzięki tej innowacji możliwe jest szybkie i dokładne sprawdzenie, czy śruby zostały dokręcone do optymalnego momentu, co znacząco redukuje potrzebę stosowania kosztownych narzędzi ręcznych. Rozwiązanie to nie tylko poprawia efektywność procesów serwisowych, ale także przyczynia się do obniżenia kosztów i zwiększenia bezpieczeństwa w utrzymaniu turbin wiatrowych i innych instalacji przemysłowych.
Szwajcarska firma W. Althaus AG, dostawca pełnego zakresu usług dla automatyki przemysłowej, produkująca rocznie około 5000 szaf sterowniczych, wykorzystuje platformę Eplan jako podstawę jakości swoich produktów. Przejście do programu Eplan Pro Panel, systemu 3D do zabudowy rozdzielnic, stanowiło ogromny skok w zakresie optymalizacji procesów produkcyjnych.
Jako Patron Medialny wydarzenia serdecznie zapraszamy do udziału w konferencji „Przemysłowa rewolucja – skuteczne obniżanie kosztów eksploatacji zakładu produkcyjnego”
Współczesna transformacja energetyczna wymaga nowoczesnych nośników energii – od magazynowania nadwyżek z OZE po alternatywne paliwa transportowe. Wodór stał się koniecznością zapewniającą elastyczność systemów energetycznych. Dowiedz się, jak różne technologie magazynowania – od sprężania po adsorpcję – mogą chronić przed ograniczeniami infrastruktury energetycznej.