12-07-2010, 00:00
IRNDT firmy Automation Technology to modułowy system zawierający sprzęt i oprogramowanie niezbędnie do prowadzenia badań nieniszczących z wykorzystaniem kamer termowizyjnych.
Procedura pozwala na bezstykowe pomiary wszystkich znanych materiałów mających możliwość emisji i absorpcji ciepła. IRNDT, przy użyciu termografii, pozwala na uzyskanie precyzyjnych informacji nt. badanego obiektu dotyczących rozkładu temperatury i jej zmiany w czasie .
Zastosowanie:
• badanie materiałów kompozytowych,
• badania poszczególnych łańcuchów włókien węglowych,
• kontrola jakości skóry,
• wykrywanie zawirowań powietrza,
• kontrola jakości spoin,
• wykrywanie korozji pod powierzchnią farby,
• wykrywanie mikropęknięć w kołach i felgach samochodowych,
• badania poszycia samolotów,
• badania łopatek turbin.
Właściwości:
• wykorzystanie wszystkich znanych metod pomiarowych,
• pełna obsługa wszystkich znanych metod wzbudzania : optycznego, ultradźwiękowego, prądów wirowych, laserowego, halogenowego,
• funkcje do ładowania i przechowywania całych sekwencji jak i pojedynczych obrazów,
• możliwość wyznaczenia rozkładu temperatur dla dowolnej ilości obszarów,
• możliwość dostosowania parametrów dla różnych kamer termowizyjnych i źródeł wzbudzania,
• szeroki wybór zaawansowanych algorytmów oceny ( Lockin, Pulse, Transient Thermography, Thermal Stress Analysis),
• możliwość korzystania ze wszystkich dostępnych źródeł wzbudzenia termicznego (flash, ultradźwięki, prądy wirowe, laser o dużej mocy, halogeny),
• łatwa nawigacja pomiędzy różnymi wynikami pomiarów,
• zaawansowane algorytmy przetwarzania obrazu w celu poprawy kontrastu,
• funkcja automatycznych pomiarów, łatwość obsługi systemu kontroli,
• możliwość kontroli automatycznych pomiarów przez urządzenie zewnętrzne (komputer, PLC) bez konieczności pracy operatora,
• automatyczne przechowywanie wyników pomiarów wszystkich parametrów w dowolnych okresach czasu. Funkcja ta umożliwia automatyczną archiwizację danych pomiarowych niezbędnych w systemach kontroli jakości,
• zintegrowany interfejs automatyki COM / DCOM dla pełnej kontroli i wymiany danych pozwalający na łatwą integrację istniejących obiektów badań lub linii produkcyjnych,
• funkcja tworzenia makr wykorzystywana przy bardziej skomplikowanych zadaniach pomiarowych,
• możliwość wprowadzenia wielu profili użytkowników chronionych hasłem pozwala na zapobieganie nieautoryzowanym zmianom parametrów i wyników pomiarów,
• eksport danych do formatów obsługiwanych przez MATLABA czy Excela.
Artykuł został dodany przez firmę
Inne publikacje firmy
Komentarze