20-09-2006, 00:00
Sprzęgło elastyczne wykazuje dziesięciokrotnie większą zdolność kompensowania błędów osiowania niż obracające elementy maszyn. Oznacza to, że przy osiowaniu układu powinno się uwzględnić najpierw wymagania napędzanego obciążenia i członu napędzającego, dopiero w dalszej kolejności parametry samego sprzęgła.
Korzyści wynikające z prawidłowego wyosiowania wydają się oczywiste, ponieważ drobne odchylenia pojawiające się w układach pracujących całodobowo mogą powodować poważne problemy. Niewspółosiowość jest najważniejszą przyczyną uszkodzenia łożysk i uszczelek, drgań, wycieku oleju z opraw łożysk, pękania wału i awarii sprzęgła. Osiowanie układu powinno się przeprowadzać możliwie najdokładniej, biorąc pod uwagę względy opłacalności oraz stopień złożoności układu. W ten sposób ogranicza się potencjalne naprężenia, eliminuje zbędne czynności konserwacyjne i przedłuża żywotność urządzeń.
Podstawowe zagadnienia:
-Wyróżnia się trzy rodzaje niewyosiowania: promieniowe, osiowe oraz kombinacja tych odchyleń.
-Zakres tolerancji na błędy osiowania zmniejsza się wraz ze wzrostem prędkości obrotowej wału.
-Prawidłowo wyosiowane układy charakteryzują się niższym poziomem temperatury i drgań oraz zapewniają większą przewidywaną trwałość łożysk.
Komentarze